为大家分享一下对于高压胶管胶炼当中滤胶工艺的一些留神事项。 混炼胶在过滤中产生过大的热量，需加强滤胶机冷却。过滤后天然橡胶胶料不应超过130℃，掺用30%丁苯橡胶的胶料也不应超过140℃
滤胶操作时，必须留神滤网的清洁度，恰当勤换。胶料杂质很少时，可能过滤30车胶料而不换；胶料中杂质较多时，每6~7个料必须调换滤网。内胎胶料个别3~5车料调换一次滤网。否则，聚集在网上的杂物会妨碍胶料过滤，甚至会挤破滤网。假如胶料滤出速度降落，或胶条上呈现沟痕，表明局部网眼受堵。假如个别胶条滤出速度特别快，则表明网眼已破，必须调换。带杂物的滤网换下后，泡在汽油中并用硬金属丝刷刷洗洗，或洒上汽油，烧去杂物。
调换滤网跟清理机头约需10~15min。滤胶生产效力受调换滤网次数影响较大。200mm滤胶机生产率为1600~1800kg/h。
过滤后的胶料，可用开炼机挤片降温，而后加入硫黄或增进剂
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